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技術(shù)創(chuàng)新
圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理
日期:2015-6-25 15:31:26 來源:本站原創(chuàng) 瀏覽數(shù):
 
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1 概況
都江堰拉法基水泥廠熟料庫工程為2只直徑25m, 高47.5m,壁厚40cm的圓筒庫,設(shè)計(jì)采用無粘貼后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)及滑模施工工藝。如圖1:
圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理
2 需解決的兩大難題
其一:無粘貼預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須隨滑模施工埋入砼中,張拉口的鋼絞線預(yù)留工作長度部分必須伸出滑升模板平面外40cm,這就阻擋了此處模版的滑升。
其二:每個(gè)庫張拉完畢后,需將張拉口錨具所在的四個(gè)扶壁柱兩側(cè)在47.5m高范圍內(nèi)二次澆注200厚砼封堵,支模腳手架極費(fèi)工料,且拆除后的砼接縫較多,外觀也不能和原滑模砼一致,嚴(yán)重影響了整體外表的美觀。如圖2:
圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理
3 解決問題的方法
3.1 改變設(shè)計(jì)方案
將原設(shè)計(jì)中封堵錨具的二次澆筑砼部分改為與滑模砼一起滑模施工。在張拉口部位預(yù)留220 ×200 ×200(深)孔作為錨具安裝及張拉用,如圖3:
圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理
3.2 設(shè)有張拉口的扶壁柱側(cè)模板在組裝時(shí)改為活動(dòng)“抽拔式”木模:
在滑升模板組裝時(shí),將扶壁柱側(cè)棱角處用兩根L40 ×4角鋼作滑軌,用40厚木板作“活動(dòng)抽拔式”模版,角鋼滑軌與滑升平臺(tái)外桁架固定并作相應(yīng)加固,隨滑升系統(tǒng)的滑升而滑升,但“抽拔式”木模嵌入兩角鋼軌道之間,滑升時(shí)不動(dòng),其下口開一缺口卡在張拉口預(yù)留孔鐵盒上,當(dāng)角鋼滑軌下口滑過“抽拔式”木模頂端時(shí)將其取下,同時(shí)也取下預(yù)留孔中的鐵盒,再循環(huán)利用,如圖4:
圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理
3.3 施工處理(張拉口的封堵)
鋼絞線張拉完畢后,只需要對預(yù)留孔(220 ×200 ×200)封閉。先用防水涂料將預(yù)留孔內(nèi)表面及錨具涂刷一遍,再用微膨脹細(xì)石砼通過鐵抹子向內(nèi)送料(外側(cè)可用簸箕口模版擋料),封完料待砼初凝后將外表剔平,再用三合板做一個(gè)方形外框模(內(nèi)口略大于張拉口尺寸),采用1:1水泥砂漿或107膠素水泥漿將表面抹平。
4 良好的效果
這樣施工后張拉口就形成了一排豎向大小一致,上下整齊美觀的小方塊(見下圖5)。
 圓筒庫滑模工程中后張法無粘貼預(yù)應(yīng)力張拉口的施工處理 
以上預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及張拉口封堵施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械,只需采用電動(dòng)掛腳手吊籃就可以,省去了筒庫外周47m高外腳手架的搭設(shè)和扶壁柱兩側(cè)40 m高(共8個(gè)面)的支模等大量工作量,極大地節(jié)約了施工成本,縮短工期1.5個(gè)月。
5 結(jié)束語
上述施工方法即解決了滑升模版的組裝難題,又節(jié)省了大量的支模工料和工期,更解決了砼外觀不一致的問題。此方法同樣適用于其它非圓筒庫的無粘貼預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的滑模施工。
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