| 水利工程滑模施工技術監理 |
| 日期：2015-6-9 15:02:12 來源：本站原創 瀏覽數： |
滑膜施工技術是利用普通的模板或專用模板、動力滑升設備等( 目前主要以液壓千斤頂為滑升動力) ，在成組千斤頂的同步作用下，帶動模板沿著剛成型的混凝土表面滑動。
當模板內最下層的混凝土達到一定強度后，模板套槽通過提升機作用，沿著澆灌的混凝土表面滑動，約30 cm左右，如此循環作業，直到符合設計高度。在水利工程中，滑模施工雖然具有一定的技術難度，尤其對混凝土的條件要求較高，但同時也具有優勢。因此，作為施工監理人員，應周密地做好施工控制工作，保證滑模施工的順利進行。 1 ·滑模施工監理實例 水利工程中滑模施工監理的工程項目，是以發電為主，兼有防洪和旅游功能。該水利工程的主體結構由泄洪閘、溢流壩段、沖砂閘和廠房壩段等工程組成。由于工期較緊，施工方采用滑模施工技術。對澆筑完畢的沖砂閘的兩個中墩，均采用滑模施工。中墩設計斷面尺寸: 27．5 × 3( m) ( 最大尺寸) ，閘墩高26． 5 m，閘墩間距12 m，混凝土設計標號C20，每個閘墩混凝土量約1 900 m3。如果采用滑模施工技術，一個中墩的澆筑施工只需6 d即可完成; 如果從澆筑到設計過程，只要10 d左右的時間。而大小與中墩相似的水利工程，如果采用常規組合鋼模板施工就需要1 個月左右的時間。顯然，采用滑模技術，不僅從工藝上可以保證質量，而且可以縮短工期60% ～70%，節約成本。 2 ·對滑模技術結構的監理 滑模的結構組成一般是鋼制框架結構，分別由檢修門槽與工作門槽組成，用高強度螺栓將墩頭、墩尾與中間段三部分聯接起來，也可以根據具體的施工要求，設計專用的滑模設備。滑模主體結構用工字鋼、角鋼與槽鋼組合焊接; 還需要一些輔助鋼材，如扁鋼、鋼絲和鋼管等。施工前，監理人員必須根據現場施工設計圖紙要求，掌握槽鋼與工字鋼用電焊焊接形成閘墩的結構形狀尺寸，一般誤差要控制在5 cm左右，以有利于閘墩施工。高度要高于主體結構2 cm，通過螺栓與鋼板扣合將主體結構連在一起。鋼模板用螺栓組合起來，閘墩在頂部墩頭由組合鋼模板用混凝土澆筑而成。 水利工程中滑模沿著千斤頂提升，監理過程中要保證模板提升速度，保證工程質量。 在提升時，監理人員要監督施工人員注意查看有無混凝土掉落的現象。特別要注意閘墩的邊部滑模情況，澆筑完成后，每次提升滑模30 cm 左右。在啟動千斤頂的時候，一定要依據工作程序進行，滑模在運行過程中，監理人員要注意控制點的施工情況。 3· 滑模施工控制的監理 3． 1 安裝與調試 滑膜的安裝與調式工作，是保證施工質量的關鍵，要在預先澆筑好、且在閘墩預埋鋼筋的閘墩底板上進行清理，并要處理混凝土表面，將其表面鑿毛，這樣可以提高墻體間的結合力，保證墻體達到強度的要求。當表面鑿毛程度符合施工要求后，利用測量儀器測定出各控制點的數值，然后按控制點用來安裝滑模，并對齊模板的位置。為了保證滑模定位的需要，可在閘墩混凝土保護層外側的地面上，預先放置一些高10 ～ 20 cm的木枋做墊層，再利用門機或塔機把滑模的墩尾、中間段和墩頭分別吊裝放在木枋墊層上。再用“葫蘆”起重機把各段位置調整好，再用螺栓將它們相互連接起來，使滑模模板與各控制點位置對齊。在模板確定后，就可以在滑模結構各控制點掛上可調節的吊線，以便隨時進行對模板變形的觀測。 3． 2 對模板運行操作的監理 當滑模模板安裝與調試后，在澆筑中要嚴格執行操作規定，可選用門機或塔機進行澆筑，保證施工連續進行。首先澆筑一層混凝土，高度至滑模模板的中部，再利用變頻振動器振搗。在振搗過程中，要注意由于振搗的次數過多，會出現爆模現象。然后將滑模提升至30 cm左右，檢查澆筑的質量，并進行抹面平整處理，利用儀器觀測，所得參數滿足要求后，才可以繼續澆筑。如果鋼筋長度不夠，可以加長，來滿足滑膜澆筑的工程需要。 4 ·對滑模施工技術要點的監理 4． 1 對混凝土施工質量監理 1) 要做好混凝土配合比設計。這是因為混凝土的配合比決定混凝土質量，同時混凝土配合比的物理性能也是保證滑模工藝施工順利進行的重要條件之一。 2) 混凝土原材料的質量要符合施工設計。只有保證水利工程所用原材料的質量，才能保證水利工程的質量，監理人員要嚴格把關，選用質量優良的混凝土廠家的材料。 3) 監測混凝土的入模坍落度。這一數值對混凝土的輸送、保溫、初凝時間和工作度都有影響，同樣對混凝土施工質量有重要的影響。 4． 2 對混凝土澆筑過程監理 混凝土澆筑過程同樣對質量具有較大的相關性，因此監理工作要重視每一個環節。第一，混凝土不要污染鋼筋，否則鋼筋上已凝固的混凝土會影響工程質量，先凝固的混凝土不能再與混凝土成為整體。第二，在監理中，要注意施工的要求，要均勻澆筑混凝土，包括澆筑速度和澆筑高度，保證澆注時正常滑升，再通過等厚度澆筑振搗，保證混凝土的均勻布置。 4． 3 對模板滑升控制監理 模板的滑升控制的監理，要注意初滑階段、正常滑升階段和鋼筋的制作和安裝階段的監理工作。 1) 初滑階段的監理。監理工作要注意滑升行程要少，主要目的是對整個滑模裝置進行帶負荷檢驗，避免粘模，然后確定混凝土出模時間和滑升速度。 2) 正常滑升階段的監理。滑升階段的監理過程要注意混凝土澆筑的厚度，按每層澆筑30 cm相應滑升9 ～12 個行程，滑升速度和出模強度要相協調，不能快也不能慢。 4． 4 滑模施工糾偏要點監理 滑模施工可能出現偏差，如果偏差較大就必須拆除，如果在允許的范圍內，可以利用糾偏法進行糾偏。糾偏處理方法主要有: 1) 千斤頂墊鐵糾偏法。將千斤頂底座偏移方向的一側墊高，這樣做的結果可以迫使千斤頂連同支承桿偏離偏移方向，帶動平臺及模板系統作定向滑升，達到糾偏的目的。 2) 改變模板坡度平臺法。當施工模板滑升到適當高度后，可以改變模版坡度，即將模板坡度朝糾偏方向調校，然后再澆筑混凝土。在繼續滑升的過程中，利用新澆注混凝土的導向功能，改變模板的滑升方向，達到模板糾偏的目的。 3) 利用頂輪糾偏法。這種方法是利用已經出模的混凝土墻體，此時它已經具有了一定強度。因此可以把該混凝土墻體作為支點，然后通過改變糾偏裝置的位置，使模板在滑升過程中產生外力，使模板移動，達到模板糾偏的目的。 4． 5 如何對滑模位置控制監理 4． 5． 1 滑模中線控制監理 在滑膜施工中，為使工程結構中心不發生偏移，就要采用激光照準儀及吊線配合使用。因為工程對豎井滑模的高度一般要求要為1． 5 m，整個豎井滑模在提升過程中，由于各種因素的影響，可能會造成模板位置的偏移，就會對工程的質量帶來影響。在施工中，采用上下面測量的方式，這樣可以最大限度地保證豎井結構尺寸。因此，監理工作要注意施工中對激光照準儀使用和數據確定，監理中要確定施工單位的激光照準儀是否可以正常使用，得到的數據是否準確。在施工中，有時可能因施工原因激光點被阻隔，這時就應該用吊線校驗，以保證豎井施工數據的正確。 4． 5． 2 對滑模水平控制監理 對滑模水平控制在實際操作中雖比較簡單，也要嚴格按要求執行，方法是: 1) 可以利用千斤頂的同步器進行水平控制。 2) 利用水準儀進行測量，來完成水平位置的測定，監理人員主要關注這方面問題。 |
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